1．壓濾
在推動力或其他外力作用下懸浮液中的液體透過過濾介質，固體顆粒及其它物質被過濾介質截留，從而使固體及其它物質與液體分離的操作。
2．濾液
懸浮液過濾時透過過濾介質流出的液體。
3．澄清液
沉降操作所分離出的液體。
4．物料
壓濾機分離的各種分離對象(如懸浮液、乳濁液等)的統稱。
5．濾餅
壓濾過程中懸浮液經壓濾得到的固體濃縮物。
6．進料時間
往機器中加人物料所需的時間。
7．卸料時間
從機器中卸出濾餅(或濾渣)所需的時間。
8．循環周期
一個操作循環所用的時間。
9．進料壓力
物料在進口處的壓力。
10．洗滌壓力
濾餅洗滌時，洗滌介質輸入的壓力。
11．隔膜壓榨壓力
在隔膜后，壓入壓榨介質形成的擠壓壓力。
12．吹風壓力
濾餅風干時，高壓風的輸入壓力。
13．濾餅厚度
過濾面上濾餅的厚度。
14．明流
板框壓濾機或廂式壓濾機每塊濾板過濾出的濾液各自直接排出機外的結構
15．明流單向洗滌
壓濾機中只有一個洗滌通道，洗滌通道從每塊濾板進洗滌液，洗滌后的洗滌液由每塊濾板直接排出機外的結構。
16．明流雙向洗滌
壓濾機中有兩個洗滌通道，兩個洗滌通道從奇數板進洗滌液，洗滌后的洗滌液由偶數板直接排出機外的洗滌結構。
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17．明流交叉洗滌
壓濾機中有兩個洗滌通道，一個洗滌通道從奇數板進洗滌液洗滌，洗滌后的洗滌液由偶數板直接排除;另一個洗滌通道從偶數板進洗滌液洗滌，洗滌后的洗滌液由奇數板直接排出機外的洗滌結構。
18．暗流式
板框壓濾機或廂式壓濾機每塊濾板濾出的濾液在機內通道匯集后排出的結構。
19．暗流單向洗滌
壓濾機中只有一個洗滌通道，洗滌通道從每塊濾板進洗滌液，洗滌后的洗滌液由機內通道匯集后排出機外的洗滌結構。
20．暗流雙向洗滌
壓濾機中有兩個洗滌通道，兩個洗滌通道從奇數板進洗滌液洗滌，洗滌后的洗滌液由偶數板進入機內通道匯集后排出機外的洗滌結構。
21．暗流交叉洗滌
壓濾機中有兩個洗滌通道，一個洗滌通道從奇數板進洗滌液洗滌，洗滌后的洗滌液由偶數板進入機內通道匯集后排出;另一個洗滌通道從偶數板進洗滌液洗滌，洗滌后的洗滌液由奇數板進入機內通道匯集后排出機外的洗滌結構。
22．濾板手動壓緊
板框(或廂式)壓濾機的濾板、過濾介質和濾框用人力通過絲杠壓緊。
23．濾板機械壓緊
板框(或廂式)壓濾機濾板、過濾介質和濾框用電動機驅動的機械裝置壓緊。
24．濾板液壓壓緊
板框(或廂式)壓濾機濾板、過濾介質和濾框用液壓裝置壓緊。
25．懸掛式
壓濾機的濾板懸掛在上部橫梁上的結構形式。
26．側梁式
板框(或廂式)壓濾機的濾板和濾框支承在壓濾機兩側的兩橫梁上的結構形式。
27．集液盤(接液槽)
壓濾機中用于收集濾布毛細滲漏水或濾布沖洗水的盤式機構或小車。又稱“接液槽”。
28．翻板
安裝于壓濾機下部用于導流濾布毛細滲漏水或濾布沖洗水的可翻轉板式結構。
29．濾板
壓濾機中用于支托濾布，表面有網狀或條狀濾液導槽的板狀零件。
30．進料板 （尾板防腐板）
壓濾機中用于溝通進料管與濾室，使料漿順利進入濾室的板狀結構。
31．濾框
板框壓濾機中與濾板構成濾室的框形零件。
32．廂式濾板
兩側內凹的濾板，構成廂式壓濾機濾室的零件。
33．壓榨隔膜
裝于壓濾機濾室內、用于擠壓濾餅的彈性隔膜。
34．主梁
板框(或廂式)壓濾機中用于支承壓緊板、拉板機構、濾板，連接止推板和油缸座的水平梁。
35．壓緊板
板框(或廂式)壓濾機中可在橫梁上移動，在壓緊裝置作用下壓緊濾板和濾框的零件。
36．止推板
板框(或廂式)壓濾機中和橫梁固定聯結，與壓緊板一道壓緊濾板和濾框的零件。
37．濾布
用于過濾的紡織品、無紡布等過濾介質
38．自動板框壓濾機
能自動完成某些操作工序的板框壓濾機。
39．廂式壓濾機
由廂式濾板和過濾介質交替排列組成濾室的加壓過濾機。
40．自動廂式壓濾機
能自動完成某些操作工序的廂式壓濾機。
41．臥式自動廂式壓濾機
濾板沿水平方向排列的自動廂式壓濾機。
42．立式自動廂式壓濾機
濾板沿垂直方向排列的自動廂式壓濾機。
43．隔膜壓濾機
廂式濾板上嵌有壓榨隔膜，壓濾結束后可以對濾餅進行擠壓的加壓過濾機。
44．濾室
壓濾機中進行壓濾的空間。
45．濾室容積
濾室內容納濾餅的大空間。
