程控自動隔膜壓濾機。隔膜壓濾機與普通廂式壓濾機的主要不同之處就是在濾板的兩側加裝了兩塊彈性膜(復合橡膠隔膜是整體膜片)，運行過程中，當入料結束，可將高壓流體介質注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起，壓迫濾餅，從而實現(xiàn)濾餅的進一步脫水，這就是隔膜壓濾機的好處，可以進行二次壓榨，達到進一步提高壓榨效率。

　　全自動隔膜壓濾機是制糖行業(yè)主流過濾設備，從根本上改變了以前壓濾設備在制糖生產(chǎn)中應用的被動局面。這種設備是采用帶擠壓隔膜的聚丙烯濾板，利用PLC與變頻技術，實現(xiàn)對整個壓濾機與工藝過程的全自動控制。

　　對壓濾機設備硬件來說，除了過濾室有點特殊之外，其余的一般都可以正常運行，唯獨過濾室，它是由一塊一塊分開的濾板和濾布有機排列，同時必須在足夠大的壓力作用下，形成過濾室，而且還要形成一個能承受一定反作用力的密閉空間。如果過濾室形成機構不能承受過濾液對其的反作用力，自然大量的過濾液就會從縫隙中滲漏出來，而不同全部的通過濾布出來，而沒有經(jīng)過濾布的液體，自然就不能發(fā)生固體和液體的分離，那么壓濾機基本的作用就不能實現(xiàn)，那就更談不上設備的工作了。

　　判斷壓濾機濾板的好壞：

　　判斷壓濾機濾板的好壞，我們可以分三個步驟來判斷，基本能判斷出壓濾機濾板的好壞來。

　　先，判斷壓濾機濾板的好壞，就是“望”。我們先要看濾板整體是否完整，表面光滑，不能有任何的斷痕或缺陷，特別是壓濾機濾板邊緣部分，要求一定要非常的平整光滑，因為它是起到壓濾機濾室密封的重要的部位，不能有任何的問題。如果壓濾機濾室連基本的條件都不能滿足的話，壓濾機就談不上工作了。在濾板的凹陷部分，盡量的減少有任何的絲痕，因為壓濾機在工作時內(nèi)部的壓力是很高的，在日后的使用中濾板往往因強大的壓力下，從濾板絲痕處斷裂損毀。

　　其次,好的壓濾機濾板本是是不帶有任何刺鼻或濃烈的氣味的，只能帶有淡淡的聚乙烯氣味，只要不注意聞，是聞不到的。如果壓濾機濾板在沒有經(jīng)過使用時，本身就帶有濃烈的氣體，要么說明壓濾機在制造過程中添加了過多的添加劑，就是使用了回收回來的廢料再次熔融鑄造的在生濾板。

　　那些因素有會影響壓濾機有效過濾面積呢?我們今天就向大家介紹一下。

　　先影響壓濾機的有效過濾面積的就是慮室的慮壁的面積，這是壓濾機決定其自身的過濾面積的重要的因素。壓濾機的有效過濾面積直接表現(xiàn)就是壓濾機濾布面積，只有濾布與被過濾液接觸面積增加，壓濾機的有效過濾面積才有可能增加，而濾布在壓濾機的使用中，有必須依附在慮室的慮壁上，用于支持和固定濾布，慮板在慮室中就充當了慮壁的作用。所以要增加有效過濾面積就要增加慮壁的面積。

　　在增加慮壁的面積，我們通常可以采用兩種方式，一是增加壓濾機慮板的張數(shù)，二是增加了慮板單塊面積。所以壓濾機橫梁上采用有不同數(shù)量的慮板和不同大小慮板，如1000mm、1600mm這樣的慮板。

　　有效過濾面積在同一臺壓濾機設備上，不同時間是有一定的不同的。也就是說壓濾機在一個新的循環(huán)的工作中，隨著壓濾機內(nèi)的過濾，內(nèi)部的固體顆粒堆積在濾布上，隨著堆積的物越來越多，越來越厚，顆粒間的縫隙越來越小，壓濾機的有效過濾面積約會逐步的減少，這就是為什么壓濾機在使用過程中過濾效率會降低的原因。

　　總之，壓濾機的有效過濾面積是受到壓濾機的慮板張數(shù)和慮板的大小，以及過濾堆積物來決定的。