全自動(dòng)壓濾機(jī)價(jià)格。
步驟一：壓緊濾板
操作液壓系統(tǒng)，使尾板向頭板方向移動(dòng)，把在頭板和尾板之間的全部濾板壓緊。由此，在相鄰的濾板間構(gòu)成了中空的密封濾室。
步驟二：壓濾過程
給料泵將泥漿從尾板的給料孔輸送到濾室里，當(dāng)濾室充滿泥漿后，壓濾過程開始，泥漿借助給料泵的壓力，進(jìn)行固液分離。
在壓濾初期，全自動(dòng)壓濾機(jī)型號，泥漿在濾室內(nèi)濾餅厚度不大，濾餅的阻力較小，脫水速度快，通常此時(shí)用低揚(yáng)程、大流量的泵。隨著濾餅厚度增加、阻力增大，壓濾速度下降，全自動(dòng)壓濾機(jī)多少錢一臺，此時(shí)應(yīng)用高揚(yáng)程小流量的泵。壓濾過程所需的時(shí)間，根據(jù)泥漿的過濾特性和工藝要求而確定，全自動(dòng)壓濾機(jī)報(bào)價(jià)，當(dāng)達(dá)到規(guī)定壓濾時(shí)間，停止給料，壓濾過程完成。
全自動(dòng)壓濾機(jī)使用現(xiàn)場
全自動(dòng)壓濾機(jī)使用現(xiàn)場
全自動(dòng)壓濾機(jī)使用現(xiàn)場
全自動(dòng)壓濾機(jī)泥餅效果
全自動(dòng)壓濾機(jī)發(fā)貨現(xiàn)場
全自動(dòng)壓濾機(jī)參數(shù)
步驟三：松開濾板
操縱液壓系統(tǒng)，全自動(dòng)壓濾機(jī)，將頭板退回到原來位置。
步驟四：濾板卸料
傳動(dòng)及拉開裝置上的傳動(dòng)鏈，相繼將濾板拉開，濾餅借助自重脫落，由下部的運(yùn)輸機(jī)運(yùn)走。
隔膜壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分、過濾部分、濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊部分、卸料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。
機(jī)架主要由主梁、固定壓板、后支架及輔助支撐部件組成; 過濾部分由壓榨濾板組件和過濾濾板組件交替排列在主梁上， 在兩種濾板的兩面均覆蓋著一層濾布， 形成一個(gè)個(gè)濾室; 濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)鏈條構(gòu)成; 壓緊部分由活動(dòng)油缸座、滑塊組件組成; 卸料機(jī)構(gòu)由兩個(gè)振動(dòng)油缸與固定在濾板上的擺桿組成; 液壓系統(tǒng)包括油泵、液壓控制元件、液壓執(zhí)行元件、高位油箱等; 電控系統(tǒng)由電控柜、壓濾機(jī)機(jī)械動(dòng)作行程開關(guān)、液壓站油泵電機(jī)、電磁閥及料漿壓縮空氣管路電控閥門組成。
隔膜壓濾機(jī)主要由機(jī)架部分、過濾部分、濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊部分、卸料機(jī)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)組成。
機(jī)架主要由主梁、固定壓板、后支架及輔助支撐部件組成; 過濾部分由壓榨濾板組件和過濾濾板組件交替排列在主梁上， 在兩種濾板的兩面均覆蓋著一層濾布， 形成一個(gè)個(gè)濾室; 濾板移動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓馬達(dá)、驅(qū)動(dòng)鏈條構(gòu)成; 壓緊部分由活動(dòng)油缸座、滑塊組件組成; 卸料機(jī)構(gòu)由兩個(gè)振動(dòng)油缸與固定在濾板上的擺桿組成; 液壓系統(tǒng)包括油泵、液壓控制元件、液壓執(zhí)行元件、高位油箱等; 電控系統(tǒng)由電控柜、壓濾機(jī)機(jī)械動(dòng)作行程開關(guān)、液壓站油泵電機(jī)、電磁閥及料漿壓縮空氣管路電控閥門組成。
