污泥隔膜壓濾機，也就是隔膜壓濾機，是濾板與濾布之間加裝了-層彈性膜的!壓濾機。在使用過程中，當(dāng)入料結(jié)束，可將高壓流體或氣體介質(zhì)注入隔膜板中，這時整張隔膜就會鼓起壓迫濾餅，進(jìn)而實現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水, 就是通常講的壓榨過濾。
針對不同的隔膜材質(zhì)，機器可分為橡膠隔膜式和高分子彈性體隔膜式隔膜壓濾機。橡膠隔膜式壓濾機針對弱酸、弱堿、及不是有機溶劑的過濾物料比較理想。橡膠隔膜式壓濾機改變過去的分體固定式節(jié)省進(jìn)料后耗能的缺點，新設(shè)計使得橡膠隔膜鼓膜更加充分，使用的壓力及氣量比較小，在同等氣源氣量的情況下，橡膠隔膜鼓膜是高分子隔膜鼓膜的三倍，可以大大降低能耗。高分子彈性體隔膜式壓濾機則用在強酸、強堿及有機溶劑物料。性能相對而言更為理想，使用壽命更長。其壓榨形式分為氣體(空氣)壓榨和液體(水)壓榨，可滿足不同行業(yè)的需要。根據(jù)客戶需要壓榨組件可配置食品級和普通級，控制可采用PLC及人機界面。對于-般物料，隔膜鼓膜3-15分鐘之后，就可以完全發(fā)揮壓榨脫水的作用。對于部分特殊物料也可采用先低壓壓榨后高壓壓榨的分段壓榨方法。
施工人員在進(jìn)行安裝時，需要注意以下這些事項:
1.先，在安裝之前隔膜式壓濾機基礎(chǔ)應(yīng)找平,各安裝基準(zhǔn)面水平度誤差不要超過2mm。
2、安裝油缸支座，用墊板找平，兩支座上平面在同一-水平面上，油缸與支座之間螺栓不上緊，然后將油缸裝于油缸支座上,地腳螺栓上緊。
3、安裝尾板。吊正尾板(用鋼絲繩吊尾板中心孔)將尾板與主梁連接在一起。
4.安裝主梁支柱。將-主梁與油缸裝配好， 并用主梁夾板將主梁與中間支柱固定。
5、將安裝后的尾板墊平，安裝另-主梁并用夾板固定好，兩主梁與尾板定位-卡口應(yīng)安裝到位，不留間隙。
6.隔膜找正。用水準(zhǔn)儀測量兩主梁水平,兩主梁上任意兩點高度差應(yīng)小于3mm，主梁高低由主梁支柱調(diào)整，框架兩對角線誤差應(yīng)小于6mm,可通過調(diào)整尾板的左右位置達(dá)到。
7.安裝頭板。將頭板吊于兩主梁道軌上，檢查球面端蓋與活塞桿同軸度,同軸度允差2mm,可通過球面端蓋的上下及左右移動達(dá)到同軸度要求,安裝壓板使頭板與活塞桿連接。
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