隔膜壓濾機使用規程歸納。包括，液壓油的使用，進料壓力的控制，濾布的清洗，停機后如何維護等。
1、液壓系統油箱的檢查。
經常檢查油箱液面，以及各種閥件，油路連接處的密封性。
2、液壓系統液壓油的使用
液壓油使用HM46或HM48號，而且須保持清潔。新機運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內使用過的液壓油放凈并把油箱擦凈，繼續使用一個月后在更換一次，以后每半年更換一次，這樣可保證壓濾機的正常使用。
3、實際操作
做好運行記錄，對設備的運轉狀況及所出現的問題記錄備案，有故障應及時維修，禁止帶故障操作。
進料壓力須控制在額定壓力(用壓力表顯示)以下。過濾開始時，進料閥應緩慢開啟，起初濾液較為渾濁，慢慢轉清，均屬正常現象，再在濾液轉清后再把進料閥全打開。
須按規定的數量放置濾板，禁止在少于或大于規定數量濾板的情況下開機操作。
濾板在主梁上移動時施力應均衡，防止碰撞，拆下的濾板應平整疊放，防止撓曲變形，經常檢查濾板間密封面的密封性。
4、濾布的使用和清洗
要經常沖洗濾布，并仔細檢查濾布，保證其無折疊，無破損、無夾渣，使其保持平整，保證過濾效果。
安裝濾布須平整，不許折疊。
在沖洗濾板和濾布時，注意不要讓水濺到行程開關上，以免造成機器動作失靈。
5、停機后維護
停機時應清殘渣，使壓濾機保持清潔，及時清拉板小車滑道上的堆積物，保證拉板的順暢。
注意各部連接零件有無松動，應隨時給以緊固。
主梁發現彎曲時s應調整壓緊扳回位調整螺栓。
壓榨用水水溫須保證在30～40℃之間，禁止空腔鼓膜。
