板框壓濾機運行中的預防措施。要檢查板框壓濾機是否過度工作，主要是檢查它的液壓系統和電路溫度。要想避免板框壓濾機工作過度，應當給予機器充分的休息時間，同時做好維護和保養工作。只有善待機器，才能夠充分延長它的使用年限。就濾板形式而言，壓濾機有廂式和板框式之分，在壓膜、材質和濾板因素影響下，壓濾機的類型各有差異。板框壓濾機在工業和醫藥行業作用突出，并且在使用一段時間后板框壓濾機 還可能出現一些問題，做好運行中的預防措施能夠有效解決這些問題。
1、板框壓濾機系統維護人員，不應短接系統的各種保護裝置，發現設備異常或事故情況，應迅速判斷和處理，防止事故擴大，并記錄異常現象和事故情況，報告有關。板框壓濾機開機前檢查行程開關接近開關和電磁閥是否損壞，如有損壞的，應及時更換。
2、系統的各種聯鎖、保護裝置，未經主管部門同意，任何人不應隨意調整。如確需調整，應經主管部門同意，并報專業廠長批準，調整應做好記錄，并存檔。注意板框壓濾機的清洗泵和污泥泵是否有油，地腳螺絲是否松動。
3、板框壓濾機系統停機后，應先停粒化泵動力電源，再檢查和清掃粒化頭、水渣溝、接受槽、粒化水泵。檢查或更換、清掃噴嘴，應先停液壓系統。檢查皮帶，應先停帶式輸送機動力電源。空壓機和輸送機的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內每天放水二次。
4、板框壓濾機系統運轉中出現危及人身、設備安全的現象時，應立即停止系統運行，并將熱渣倒入干渣坑或渣罐。板框壓濾機應嚴密注視系統粒化水量。若發現粒化水量大幅度減少、轉鼓發生故障 、膠帶帶水嚴重或操作室信號出現“大警報”，應立即分流至干渣坑或渣罐，嚴防液態渣進入粒化系統。
